تطویر آلة الدراس والتذریه لتحسین أدائها تحت الظروف الزراعیة المصریة

نوع المستند : Original Article

المؤلفون

1 مدرس- قسم الهندسة الزراعیة- کلیة الزراعة- جامعة المنوفیة –مصر.

2 أستاذ مساعد - قسم الهندسة الزراعیة- کلیة الزراعة- جامعة المنوفیة –مصر.

3 باحث مساعد-معهد بحوث الهندسة الزراعیة –مرکز البحوث الزراعیة-الدقی- مصر.

المستخلص

یعتبر القمح من اهم محاصیل الحبوب الغذائیه التى یعتمد علیها الشعب المصرى فى غذائه وعلى الرغم من زراعة نحو2.81 ملیون فدان وزیادة انتاجیة الفدان من حبوب القمح (المجله الزراعیه – وزارة الزراعه المصریه 2012 ) الا انه ما زالت هناک فجوة کبیره بین الانتاج والاستهلاک. وحیث ان عملیة الدراس من العملیات الزراعیه التى ینتج عنها فواقد کبیره من الحبوب بالاضافة الی المخاطر التى یتعرض لها العمال اثناء عملیة تلقیم المحصول للاله

حیث توجد کثیر من الاصابات التى تعرض لها العدید من العاملین فى هذا المجال ونظرا للفواقد العالیه من الحبوب ولخطورة هذه العملیه على حیاة ومستقبل العمال نظرا لقرب درفیل الدراس من العامل الذى یقوم بتلقیم المحصول وکذلک الاهتزازات الناتجه من الاله وتعرض العامل للاتربه الناتجه من عملیة الدراس فقد تم تصنیع جهاز تلقیم و تثبیته بالاله بحیث یاخذ حرکته من درفیل الدراس مباشرة ویصبح هذا الجهاز جزء اساسى من الة الدراس وذلک بغرض تحسین اداء الاله علاوة على تقلیل المخاطر التى تواجه العمال . وتم تصنیع هذا الجهازمن شاسیه عبارة عن عدد 2کمره على شکل حرف (U  ) طول کل منها 150 سم وعرض 10 سم وسمک 0.5 سم یتم تثبیتهما اسفل فتحة التغذیه عن طریق عدد 2مسمار مقاس 2.4 سم  و طول 10 سم یتم من خلالهما تغییر زاویة السیر الناقل الذى یعمل على درفیلین بطول 116 سم وقطر 7.5 سم وسمک 0.3 سم  ویتم تثبیتهم عن طریق زوج من کراسى المحور من الجانبین لکل درفیل ویتم تثبیت الدرفیل القائد امام  فتحة التغذیه اما الدرفیل المنقاد فیتم تثبیته على نهایتى الکمرتین عن طریق زوج من کراسى المحور من الجانبین و یتم شد و ارتخاء السیر الناقل عن طریق 2 شداد یقوما بتحریک الدرفیل المنقاد للامام وللخلف . و السیر الناقل یتم ترکیبه على الدرفیلین بطول 162 سم ( وهى المسافه بین محورى الدرفیلین ) وعرض السیر 116 سم وسمک 0.5سم مصنوع من الکاوتش والمطاط وتم لحام طرفیه باللیزرعن طریق ورشه متخصصه باستخدام برنامج کمبیوتر. وتم تثبیت عوارض على السیر بعرض السیر(116سم) و ارتفاع 1 سم و عرض 2 سم على مسافات 50 سم لعدم انزلاق المحصول اثناء التلقیم . وتنقل الحرکه الى جهاز التلقیم من طاره قطرها 14 سم مثبته على عمود الدرفیل الى طاره قطرها 40 سم مرکبه على محور  الدرفیل القائد للسیر الناقل للمحصول و بالتالى تتغیر سرعة السیر الناقل مع تغییر سرعة درفیل الدراس . وتم تصنیع هذا الجهاز و تثبیته باله الدراس (سیتینیل 120 ) المصنعه محلیا. و قد اجریت التجربه فى احد المزارع بقریة میت خلف – محافظة المنوفیة حیث تم تجریب الاله لدراس محصول القمح صنف (جمیزه 9) قبل و بعد التطویر وذلک على اربع سرعات للدرفیل هى. 700و800و900و1000 لفه/دقیقه اى (27.47و31.4و35.3و 39.25م/ث)  وثلاث نسب لرطوبة المحصول هى 13.4 و 15.2 و 17.2 %  بالاضافه الى اربع زوایا للسیر الناقل للاله المعدله هى 17.5و 20و 23و 26 درجه .                                                                

اظهرت النتائج التجریبیه ان اداء اله الدراس بعد التعدیل کان افضل من اداء الاله قبل التعدیل وذلک یرجع الی زیادة کفاءة العامل الذی یقوم بالتلقیم والتوزیع الجید للمحصول علی درفیل الدراس وتوریع ناتج الدراس علی الهزاز  حیث اظهرت النتائج ان :- اقصى معدل تلقیم 2.28 طن / ساعه بزیادة قدرها 600 کجم/ساعة عن الاله قبل التعدیل واقصى کفاءة دراس بعد التعدیل 99.50 % و اقصى کفاءة تنظیف99.70 % و اقل فاقد للحبوب الغیر مدروسه  0.50% و اقل فاقد للحبوب فی القش بلغ 0.30 % و ان اقل نسبة کسر للحبوب 0.65 % و اقل طول لقطع القش بلغ 1.2 سم  وان اقل کمیه للفواقد الکلیه من الحبوب بلغت 5.37 کجم / طن و اقل تکالیف للتشغیل22.81جنیه / طن  و تکلفة عملیة الدراس بعد اضافة تکالیف فواقد الحبوب الکلیه بلغت 36.4 جنیه / طن    وذلک عند سرعة 1000 لفه/ دقیقه لدرفیل الدراس ومحتوى رطوبى للمحصول 13.4 % وزاویة السیر الناقل 20 درجه . ولکن قبل التعدیل کان اقصى معدل تلقیم 1.68 طن / ساعه و اقصى کفاءة دراس قبل التعدیل 98.2 % و اقصى کفاءة تنظیف98.4 % و اقل فاقد للحبوب الغیر مدروسه  1.80% و اقل فاقد للحبوب فی القش بلغ 1.00 % و ان اقل نسبة لکسر للحبوب 2.10 % و اقل طول لقطع القش بلغ 1.8 سم  وان اقل کمیه للفواقد الکلیه من الحبوب بلغت 18.13 کجم / طن و اقل تکالیف للتشغیل33.33 جنیه / طن و تکلفة عملیة الدراس بعد اضافة تکالیف فواقد الحبوب الکلیه بلغ79.2 جنیه / طن  وذلک عند سرعة 1000 لفه/ دقیقه لدرفیل الدراس ومحتوى رطوبى 13.4 % .  وکانت الطاقة المستهلکة فی عملیة الدراس 11.3 و8.1 کیلووات.س/طن قبل وبعد التعدیل عند نفس السرعة والرطوبة السابقة.

Abo El-Naga, M.H.M., M.K.Afify and S.E.Badr (2004) "Utilization of Local wheat thresher machine for threshing mungbean" Misr J. Ag. Eng. 21 (2): 423-436.
AOAC (1990) "Association official Analytical chemists".15th edn. Wash. Dc, U.S.A.
Daghan, I; T.Hakan and Y. Canbaz (2012) "Upper extremity injuries due to threshing machine" Turkish Journal of trauma 2012; 18 (1):55-60.
Desta, K. and T.N. Mishra (1990) "Development and performanceEvaluation   of a Sorghum thresher" AMA, 21 (3): 33-37.
El-Awady, M. N.(1978). Tractor and farm machinery. Text book, Faculty of Agriculture, Ain- Shams University, Cairo, Egypt. PP: 164-167
El-Awady, M. N; E. Y. Ghoniem and A. I. Hashim (1982)''A critical comparison between wheat combine harvester under Egyptian condition''. R. S. No.1920 Ain Shams Univ. Col.Agr. Pp. 1-12
El-Mufti, I; S. I. Ahmad and A. Majid (1989) ''Farm accidents in Pakistan''Agric Mech. Asia Africa Latin America 20, 73-75.
Hunt, D. (1983)''Farm power and machinery management.''(eight-edition) pp.135 - 137.      
Khattab A. M.; M. M. EL-Sharabasy and M. M. Mahmoud (2007) "Development of feeding device in a Turkishing machine'' Misr. J.Agric. Eng., 235-257.
Mohan, D. and R. Patel (1992) ''Design of safer agricultural equipment'' application of ergonomics and epidemiology. Int. J. Ind.Ergonom. 10,301-309.
- المجلة الزراعیه - وزارة الزراعه المصریه 2012