تصمیم وتصنیع آلة لهدیر الکتان بالاحتکاک

نوع المستند : Original Article

المؤلف

باحث أول - معهد بحوث الهندسة الزراعیة - الدقی - الجیزة

المستخلص

محصول الکتان یعتبر ثانی محاصیل الألیاف فی العالم بعد القطن من حیث المساحة المنزرعة وثالثها بعد القطن من حیث الإنتاج العالمی وترتیبه الرابع من بین محاصیل الزیوت البذریة بعد القطن وفول الصویا والفول السودانی. وتعتبر عملیة هدیر محصول الکتان من أهم العملیات التی تؤثر بشکل کبیر فی إنتاجیة المحصول وجودة الألیاف والبذور والتی مازالت تتم بالطرق الیدویة والبدائیة سواء بضرب الکبسولات على حجر أو بمرور الجرار على المحصول بعد وضعه فی الجرن على ارض صلبة وتنقیة القش بعد مرور الجرار علیه مما یؤدى إلى الوصول إلى فقد فی البذور علاوة على تلف القش .
وفی الفترة الأخیرة تم استیراد أو تصنیع الکثیر من آلات الدراس والتذریة تعتمد فی نظریة عملها على نظریة التصادم impact  فی عملیة الدراس والتی لا تناسب محصول الکتان إذ أن إنتاج ألیاف جیدة یتطلب عدم تکسیر أو تلف أعواد الکتان بالإضافة إلى أنها تتطلب قدره کبیره واستهلاکا أکثر للطاقة وبالتالی ارتفاع تکالیف الدراس .
وعلیه تتمثل هذه الدراسة فی تصمیم وتصنیع واختبار الة لهدیر محصول الکتان تعتمد فی عملها على قوى الفرک الاحتکاکی (frictional rubbing force) وذلک بمرور المحصول بین أربعة أزواج من الدرافیل الاسطوانیة بطول 480 مم وقطر 112 مم ووزن12کجم .
کما تم دراسة تأثیر بعض العوامل التشغیلیة التی تؤثر على کفاءة الدراس واثر ذلک على إنتاجیة الآلة (طن/س) واستهلاک الطاقة (کیلو وات .س/طن) واشتملت الدراسة على أربعة مستویات لسرعة الأسطوانات العلیا ( 2.93، 4.69، 6.45 و 8.21 م/ث ) وثلاث مستویات لسرعة الأسطوانات السفلى ( 0.67 ، 0.97 و  1.2 م/ث ) وثلاث مستویات للخلوص بین الاسطوانات العلیا والسفلى (1.5، 2.5 و 3.5 سم). أظهرت نتائج الدراسة المتحصل علیها أن العوامل المثلى لتشغیل الآلة کانت عند سرعة خطیة 8.21 م/ث للأسطوانات العلیا وسرعة خطیة 0.97 م/ث للأسطوانات السفلى (معامل کینماتیکی 8.46) وخلوص 2.5 سم بین الاسطوانات العلیا والسفلى, حیث أعطت الآلة عند تشغیلها تحت هذه الظروف أعلى کفاءة دراس 99.65  ٪.

الموضوعات الرئيسية

المراجع

Badawy, M.E. (2002). Modification and evaluation of paddy rice thresher to suit flax designing. Misr J. Ag. Eng, 19 (4): 881-900.
Bainer R., Kepener R.A. and Barger E.L. (1982) Principles of farm machinery Willey and sons inc. New York.
Bowers, W. (1987). Fundamentals of machine operation. Machinery Management Text Book. Deere and Company Moline. :91.
EL-Ashry A.S., A. EL-Rayes, G.R. Gamea (2003). “ A comparative study of flax threshing system and their effects on yield components quality “ Misr J. Ag. Eng. 20 (3) pp 691 - 701.
El-Ashry A.S.: O.A. Omar and E.H. Musa (2006). Improvement of tractor performance in respect of increasing threshing efficiency of flax crop. Misr J. Ag. Eng, 23 (3): 532-548.
Hunt, D. ( 1983). Farm power and machinery management. Iowa St. U. Press. Ames, Iowa, 8th edition.
Kepner,R.A.; R.Bainer and E.L.Barger (1978). Principles of farm machinery,3rd.,A.VI Pb. Co., Inc, Westport, Connecteut, U.S.A.
Klenin, N.I.; popover, I.F and Sakum, V, A (1985) Agricultural machines, Amerind puble. Co. PVT., New Delhi,: 400-418.
Lockwood, F.B. and R. Dunstan (1971). Electrical engineering principles. Meinemann Educational Books. Ltd. London.
Mishra, T.N. and E.Desta (1990). Development and performance evaluation of sorghum thresher. Ag. Mech. In ASIA, 21 (3), PP: 33-37.

ملفات

شارك

إرسال الاستشهاد إلى

الإحصائيات