التقییم الحقلى للمعدات المتاحه لکبس قش الأرز

نوع المستند : Original Article

المؤلف

باحث أول بمعهد بحوث الهندسه الزراعیه، مصر.

المستخلص

یزرع فى مصر حوالى 1.5 ملیون فدن بالأرز سنویا ویتخلف عنها  ما یربو على 4 طن من القش بعد الحصاد .   وبالرغم من أن قش الأرز له إستخدامات عدیده فهو یستخدم فى تصنیع الأعلاف الحیوانیه ویستخدم کفرشه للحیوانات فى الحظائر ولزراعة عیش الغراب ویدخل فى الإنشاءات والعزل إلا أنه یمثل عبئا على المزارع ونقله من الحقل إلى الأماکن التى هو مطلوب لها یعتبر عملیه مکلفه ذلک لأن قش الأرز المتخلف بعد الحصاد یکون موزعا على الحقل یلزم جمعه وفى صوره منفوشه یصعب نقله. وبالتالى فإن الفلاحون یسارعون بالتخلص منه بالحرق لإخلاء الأرض وتجهیزها للمحصول القادم . ویمثل حرق قش الأرز أسرع و أسهل وسائل التخلص منه ولذلک فإن الفلاحون قد إعتادوا على حرق القش بمجرد الإنتهاء من عملیة الحصاد حیث یتسبب ذلک فى تلوث الهواء بالدخان المتصاعد نتیجة الحرق.  ولما تکررت تلک الأزمه البیئیه السنویه الخانقه فقد سعت الحکومه ولسنوات طویله لتوفیر معدات کبس القش فى صورة بالات یسهل تداولها وتسویقها. ونتیجه للمجهودات المتواصله فقد أصبحت معدات کبس قش الأرز المصنعه محلیا والمستورده متوافره للمزارعین .  
وقد أجرى تقییم حقلى لمعدات الکبس التى وجدت متاحه لدى المزارعین .   وقد إشتمل البحث على تقییم أربعة مکابس مستطیلة الباله إثنان منهم مجرورین بالجرار أحدهما محلى الصنع والآخر مستورد وإثنان من المکابس مستطیلة الباله أیضا أحدهما محلى والآخر مستورد .  کما إشتملت الدراسه أیضا على تقییم مکبس إسطوانى الباله مستورد .   ودلت نتیجة التقییم على أن معدل إلتقاط القش بالنسبه للمکابس المجروره بالجرار تراوح من 2.55 طن/الساعه للمحلى إلى 3.25 طن/الساعه للمستورد .  کما أن معدل الکبس کان 101 باله فى الساعه للمحلى إلى 112 باله فى الساعه للمستورد .  کما أن المکبسان المتحرکان یعملان عند کفاءه متقاربه تقل عن 70% .   أما المکابس الثابته فقد تراوحت معلات التغذیه من 3.8 طن/الساعه للمحلى إلى 4.1 طن على الساعه للمستورد.

کما یعمل الکبس الثابت المحلى بمعدل 142 باله فى الساعه والمستورد بمعدل 151 باله فى الساعه.  وجمیع المکابس المستطیلة الباله سواءا ثابته أو متحرکه تنتج بالات بنفس الحجم وبوزن یتراوح من 19 إلى 21  کجم على الباله وکثافة الباله تتراوح من 131 إلى 146 کجم/م3 .   أما المکبس الإسطوانى الباله الذى تم إختباره مع تلک الآلات فإنه ینتج بالات أعلى کثافه  0.432 کجم/م3 وذات کتله کبیره تزن فى المتوسط 120 کجم/الباله الواحده وعمل عند کفاءه 80% .

وقد دلت نتائج التقییم أیضا على أن المکابس المجروره بالجرار تعمل بکفاءه تناهز 70%  ومتوسط سعاتها الحقلیه فى ظروف حقول التجربه کانت 1.19 فدان/الساعه للمکبس المجرور المحلى و 1.34 فدان/ الساعه للمکبس المجرور المستورد .  وأدت المکابس الثابته بکفاءه 82% للمحلى و85% للمستورد وبسعه حقلیه تقارب 1.5 فدان /الساعه لکلا المکبسین على إعتبار أن کمیة المخلف 2.5 طن/فدان. أما المکبس الدورانى فقد أدى بمعدل 1.41 فدان/الساعه.

Abd El-Mottaleb, A. F. 2002.Comparative study between pick up, stationary and round balers. Misr J. Ag. Eng., 19 (1) pp. 23-39
Afify, M. T.; A. H. Bahnasawy and S. A. Ali, 2002.Effect of rice straw picking up method on the performance of a rectangular baler. Written for presentation at the AIC 2002 Meeting CASE /SCGR program Saskatoon, Saskatchewan July 14-17. pp. 1-15
California Agriculture Magazine 1991. #199 Volume 47 part 4 (July, August),
El-Danasory, M.M. and A.T. Imbabi. 1998. Study of mechanical and manual pickup and baling of wheat straw after harvesting with combine. Misr Journal of Agricultural Engineering 15(2):246-260.
El-Gindy, A. M. (1), Baiomy, M. A. (2), Abdelhameed, M. M. (2009) Design and fabrication of a simplified mechanical handling system of rice straw baling operation to reduce environment pollution. Misr J. Ag. Eng., 26(1): 667- 685 
Embaby, A.T. 1985. A comparison of the different mechanization systems for the cereal crop production. M.Sc. Thesis (Agricultural Engineering), Cairo University, Cairo, Egypt.
Mosa, Magda M. 1998.Engineering factors affecting the development of grading machine for citrus. Ph. D. Thesis faculty of agriculture, Cairo University.
Nader C A and Roninson P H (2010) Rice producers’ guide to marketing rice straw. ANR Publications 8425: 1-10 htt\anrcatalog.ucdavos.edu
Wang Defu, Dennis R.Buckmaster, Jiang Yiyuan, Hua Jinling. Experimental study on baling rice straw silage. Int JAgric & Biol Eng, 2011; 4(1): 20-25.