تطوير وتقييم أداء خلاط أعلاف الماشية

نوع المستند : Original Article

المؤلفون

1 مدرس - قسم الهندسة الزراعية والنظم الحيوية - كلية الزراعة - جامعة المنوفية - شبين الكوم - مصر

2 أستاذ - قسم الهندسة الزراعية والنظم الحيوية - كلية الزراعة - جامعة المنوفية - شبين الكوم - مصر

3 أستاذ - قسم الهندسة الزراعية والنظم الحيوية - كلية الزراعة - جامعة المنوفية - شبين الكوم – مصر - عميد - كلية الزراعة الحيوية - جامعة هليوبوليس - مصر

4 أستاذ مساعد - قسم الهندسة الزراعية والنظم الحيوية - كلية الزراعة - جامعة المنوفية - شبين الكوم – مصر

المستخلص

المزارع الصغيرة في مصر غالبا ما تواجه تحديات في تلبية احتياجاتها اليومية من الأعلاف بسبب الارتفاع المستمر في أسعار الأعلاف وتكاليف النقل. كان الهدف الرئيسي من هذه الدراسة هو تصنيع وتطوير وتقييم أداء نموذج أولي لآلة خلط الأعلاف المصممة خصيصًا للمزارع الصغيرة. ركزت الدراسات التجريبية على تحديد تأثير مدة الخلط، وسرعة الدوران، واتجاه الدوران لوحدة الخلط على كفاءة عملية الخلط، وإنتاجية الآلة ، ومتطلبات القدرة، والاستهلاك النوعي للطاقة. تم اختبار الآلة وتقييمها تحت أربع فترات خلط مختلفة (5، 10، 15، و20 دقيقة)، وأربع سرعات دوران مختلفة (20، 25، 30، و35 دورة في الدقيقة)، واتجاهي دوران لوحدة الخلط (باتجاه عقارب الساعة والتناوب بين عقارب الساعة وعكس عقارب الساعة). تضمنت العينة الاختبارية التي تزن 50 كجم مزيجًا من الذرة الصفراء المطحونة (21 كجم)، وكسب بذرة القطن (11.5 كجم)، النخالة (11 كجم)، بذور الذرة (5 كجم)، الحجر الجيري (0.7 كجم)، ملح الطعام (0.5 كجم)، بيكربونات الصوديوم (0.15 كجم)، والفيتامينات والمعادن (0.15 كجم). أظهرت النتائج أن الكفاءة المثلى (98.27% إلى 98.60%) تحققت عند سرعة دوران 30-35 دورة في الدقيقة ولمدة خلط بين 15 و20 دقيقة باستخدام كلا الاتجاهين لوحدة الخلط.  زادت القدرة المطلوبة مع زيادة السرعة، وتم تسجيل أعلى متطلبات قدرة، 0.345 كيلوواط. أدت زيادة فترة الخلط إلى زيادة الاستهلاك النوعي للطاقة، بينما لم يكن لاتجاه الدوران السرعة تأثير كبير. تم تسجيل أعلى استهلاك نوعي للطاقة (2.37 واط.س/كجم) عند سرعة 35 دورة في الدقيقة مع فترة خلط 20 دقيقة واتجاهين لوحدة الخلط. يوصى باستخدام مدة خلط 15 دقيقة مع دوران في اتجاهين وسرعة دوران 30 دورة في الدقيقة.

الكلمات الرئيسية

الموضوعات الرئيسية


Abo-Habaga, M. M., Bahnassi A. F., ElShabrawy T. H. and Abeer W. ElHaddad. (2017). Manufacturing and Evaluation of Local Animal Feed Mixing Machine. J.Soil Sci. and Agric. Eng., Mansoura Univ., Vol. 8 (9): 437 – 439.
Balami, A. A., Adgidzi D. and Mua’zu A., (2013). Development and testing of an animal feed mixing machine. International Journal of Basic and Applied Science, Jan 2013, 1(3): 491-503.
Cajindos, J. R., (2014). Design and Fabrication of Horizontal Screw Type Mixer for Livestock Feed Meal. JPAIR Multidisciplinary Research, AJA Registrars, Inc.
Cary H.B., Helzer S.C., (2005). Modern Welding Technology. New Jersey: Person Education.
Clark, J. P., (2005). Case Studies in Food Engineering, Food Engineering Series. Springer Dordrecht Heidelberg London New York.
Chikwado, U. K., (2015). Development and Performance Test of Poultry Feed Mixing and Pelleting Machine. Int Journal of Science and Research. 4(6):1161–1166.
Detlef Bunzel, (2019). Selecting optimal mixer options in feed milling. Milling and grain. https://millingandgrain.com/selecting-optimal-mixer-options-in-feed-milling-20337/#
Khurmi, R. S., Gupta J. K., (2005). A Textbook of Machine Design. New Delhi: Eurasia Publishing House.
Makange, N. R., Parmar R. P. and Sungwa N., (2016). Design and fabrication of an animal feed mixing machine. Advances in life sciences 5(9): 3710-3715.
New, M. B., (2007). Feed and feeding of fish and shrimp. Rome: ADCP/REP/87/26, FAO/UNDP.
Ross and Son Company (2024), 710 Old Willets Path Hauppauge. https://www.mixers.com/contact/
Statista,(2023).https://www.statista.com/statistics/1073279/egypt-livestock-production-by species/#:~:text=In%202021%2C%20the%20cattle%20stock,with%2011%2C000%20and%203%2C090%20heads.