آداء آلة للعزيق السطحي حول النباتات

نوع المستند : Original Article

المؤلفون

1 أستاذ مساعد - کلية الهندسة الزراعية - جامعة الأزهر (فرع أسيوط) - مصر.

2 مدرس - کلية الهندسة الزراعية - جامعة الأزهر (فرع أسيوط) - مصر.

3 أستاذ مساعد - قسم هندسة الآلات والقوى الزراعية - کلية الهندسة الزراعية - جامعة الأزهر - القاهرة - مصر.

المستخلص

الهدف الرئيسي من هذا البحث هو تقييم آداء آلة القطع (Brush cutter) ذات التوجيه اليدوي للعزيق السطحي حول النباتات، والتحکم الدقيق عرضياً وطولياً لمقاومة الحشائش داخل خطوط أو صفوف المحاصيل مع تجنب حدوث أي ضرر ميکانيکي للبادرات. أجريت الاختبارات الحقلية لعزيق محصول الخيار تحت متوسط ثلاث قيم لرطوبة التربة 31.2٪، 25.4 و20.1٪ على أساس جاف. تم اختبار الآلة باستخدام ثلاثة أنواع لشفرات العزيق (القياسية: ذات الثلاث سکاکين، فرشاة الحشائش ولوحة إزالة الحشائش ذات الخمسة أسنان)، مع متوسط سرعة التقدم الممکنة للعامل لاستمرارية العمل 0.1 م / ث (0.36 کم/ساعة). أظهرت التجارب الحقلية للآلة أنه في حالة استخدام شفرة العزيق (القياسية)، يتم قطع الحشائش فقط دون حدوث إثارة ملحوظة للتربة، وعند استخدام فرشاة الحشائش ولوحة إزالة الحشائش فقد تم اقتلاع أو قتل الحشائش مع حدوث إثار سطحية للتربة. وأظهرت النتائج أن کفاءة العزيق قد تراوحت من 61 إلى 98 ٪ وفقًا لنوع الشفرات المستخدمة للعزق ومحتوى رطوبة التربة. وقد کانت النسبة المئوية للضرر الميکانيکي الحادث للنباتات أقل من 0.5 ٪ ونادرًا ما تتجاوز النسبة 1.0 ٪. کما أظهرت النتائج أن السعة الحقلية الفعلية کانت 0.118 و0.111 و0.108 فدان/ساعة باستخدام شفرة العزيق (القياسية) وفرشاة الحشائش ولوحة إزالة الحشائش، على التوالي. وکانت التکلفة الإجمالية لعزيق الفدان الواحد (عزق سطحي حول النباتات وقطع الحشائش) باستخدام شفرة العزيق (القياسية) وفرشاة الحشائش ولوحة إزالة الحشائش 180، 190 و200 جنيه، على التوالي. وبالتالي فإنه يوصى باستخدام هذه الآلة للعزيق السطحي لتقليل المجهود، کما أنها تعتبر آلة ناجحة تحقق کفاءة عزيق مقبولة وتعمل بتکاليف منخفضة تناسب الحيازات الصغيرة والصوب الزراعية.

الكلمات الرئيسية

الموضوعات الرئيسية

المراجع

Beka, A. (2018). Development and performance test of motorized rotary weeder for row planted cereal crops. 2018. Ph.D. Thesis. ASTU.‏
Black, C.A., Evan, D. D., White, J. L., Ensimenger, L. E. and Clark, F. E. (1965). Methods of soil analysis (part1), Physical and mineralogical properties, including statistics of measurements and sampling, American Society of Agronomy, Inc., Pub. Madison, Wisc., U.S.A.: 375-377 and 552-557.
Chandel, N. S., Chandel, A. K., Roul, A. K., Solanke, K. R., and Mehta, C. R. (2021). An integrated inter-and intra-row weeding system for row crops. Crop Protection, 145, 105642.‏
Falana, O. B., Aluko, O. B., Adetan, D. A., and Osunbitan, J. A. (2020). Adaptation of a Brush Cutter for Kenaf (Hibiscus cannabinus) Harvesting. Agricultural Engineering International: CIGR Journal, 22(2), 59-67.
Hancock, J. N., Swetnam, L. D., and Benson, F. J. (1991). Calculating farm machinery field capacities.‏
Hemeda, M. N., and Ismail, Z. E. (1992). Developing a cultivator for inter-row cotton cultivation. Misr J. Ag. Eng, 9(4), 575-587.‏
Hunt, D. (1977). Farm power and machinery management. Iowa State University, Press Ames, U.S.A.: 51-65.
Mohite, D. D., Agrawal, K., Kumar, K., and Deb, A. (2021). Technical aspects of multipurpose weed cutter or power weeder.‏ International Journal of Enhanced Research in Science, Technology & Engineering, Vol. 10 Issue 7.
Okubo, N., Nakagawa, H., Furuya, K., and Toi, T. (2014). Vibration reduction of brush cutter. In Topics in Modal Analysis, Volume 7 (pp. 225-233). Springer, New York, NY.
Pflueger, B. (2005). How to calculate machinery ownership and operating costs.‏ Extension Circulars. Paper 485. http://openprairie.sdstate.edu/extension_circ/485.
Rajaperumal, C. V., Chidambaram, P. K., Bibiana, M. A., and Arun, G. (2021). Development of dual-purpose manual weeder. Materials Today: Proceedings. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.12.915.‏
Saha, K. K., Hossain, A., Hoque, M. A., Jahan, M. A. H. S., Ahmed, S., and Timsina, J. (2021). Development and performance evaluation of a two-wheeled power-tiller multi-row weeder. Journal of Biosystems Engineering, 46 (1), 36-47.‏
Sedara, A. M., and Sedara, O. S. (2020). Review on inter-row crops mechanical weeder. Turkish Journal of Agricultural Engineering Research, 1(1), 200-221.‏
Tajuddin, A. (2006). Design, development and testing of engine-operated weeder. Agricultural engineering today, 30 (5 and 6), 25-29.‏
Tiwari, S., Sindel, B. M., Smart, N., Coleman, M. J., Fyfe, C., Lawlor, B. Vo. and Kristiansen, P. (2021). Hand weeding tools in vegetable production systems: an agronomic, ergonomic and economic evaluation. International Journal of Agricultural Sustainability, 1-16.‏
Uemura, M., Miyakawa, S., Oono, T., and Ishikawa, D. (2014). Vibration reduction of brush cutter considering human response characteristics. In INTER-NOISE and NOISE-CON Congress and Conference Proceedings, Vol. 249, No. 6, pp: 2210-2218. Institute of Noise Control Engineering.

ملفات

شارك

إرسال الاستشهاد إلى

الإحصائيات