تأثیر بعض عوامل التشغیل على تکالیف التشغیل فى عملیات تغطیة البذور

نوع المستند : Original Article

المؤلفون

1 کلیة الزراعة – جامعة کفر الشیخ، مصر.

2 کلیة الزراعة – جامعة طنطا، مصر.

3 معهد بحوث الهندسة الزراعیة – الدقى – جیزة – مصر

المستخلص

أجریت هذه الدراسة بمحطة إعداد وتجهیز التقاوى بمحطة بحوث الجمیزة بوسط الدلتا - محافظة الغربیة - ج .م.ع. حیث تمت دراسة تأثیر کل من زاویة میل اسطوانة الخلط وسرعة اسطوانة الخلط وقطر القرص الدوار وسرعة القرص الدوار وتهدف دراسة وتقییم تأثیر هذه العوامل على على تکالیف التشغیل فى عملیات تغطیة کل من الذرة والقمح بمبید فطرى
( سومى – ایت 2 % ) .
تعتبر عملیة معالجة التقاوى من العملیات التى تمثل تکلفة تضاف إلى قیمة التقاوى لذلک فإن دراسة تکالیفها تعطى مؤشرا على کفاءة أدائها ، وقد أجریت دراسة لتقدیر تکالیف عملیة تغطیة التقاوى لمحصولى الذرة والقمح تحت مختلف العوامل الهندسیة تحت الدراسة ، وقد أظهرت النتائج ما یلى:
-        أدت زیادة کل من زاویة میل أسطوانة الخلط وسرعة دورانها إلى تقلیل زمن التشغیل اللازم لمعاملة طن واحد من کل من حبوب الذرة والقمح على السواء.
-        أدى نقص زاویة میل أسطوانة الخلط من (18.086×10-3 rad)   إلى  (9.043×10-3 rad) إلى خفض الإنتاجیة وبالتالى زیادة التکلفة بمقدار 13.45% لتقاوى محصول الذرة وبمقدار 12.22% لتقاوى محصول القمح.
-        أدت زیادة زاویة میل أسطوانة الخلط من (18.086×10-3 rad.)   إلى (27.66×10-3 rad.)  إلى زیادة الإنتاجیة وبالتالى خفض التکالیف بنسبة  16.80 % لتقاوى محصول الذرة وبنسبة 6.27 % لتقاوى محصول القمح.
-   أدت زیادة زاویة میل أسطوانة الخلط  إلى (36.71×10-3 rad.)  إلى زیادة الإنتاجیة وبالتالى خفض التکالیف بنسبة 25.05 % لتقاوى محصول الذرة وبنسبة 18.03 % لتقاوى محصول القمح ومع ذلک لا یوصى بهذه المعاملة حیث أنها أدت الى خفض معدل لکفاءة التغطیة.
-        بالنظرإلى تأثیرسرعة الأسطوانة فقد أدى نقص سرعة دوران الأسطوانة من(0.466 m/s) إلى (0.372 m/s) أدى إلى زیادة الزمن اللازم لتشغیل طن واحد وبالتالى زیادة التکلفة بنسبة 13.1 % لتقاوى الذرة و بنسبة  16.21 % التقاوى محصول القمح.
-   أدت زیادة سرعة الأسطوانة إلى (0.6524 m/s) إلى زیادة الإنتاجیة وبالتالى خفض   التکالیف بنسبة 14.05% لتقاوى الذرة ، 12.21% لتقاوى القمح .
-   یوصى باستخدام زاویة میل الأسطوانة (27.66 ×10-3 rad.[1º 35´ 5.9˝]) وسرعة دوران الأسطوانة (m/s  0.5592) وسرعة القرص  (1430 r.p.m) حیث أعطت هذه العوامل أعلى کفاءة تغطیة وأعلى إنتاجیة وبالتالى أقل تکلفة لمعاملة طن من تقاوى المحصولین تحت الدراسة .

الموضوعات الرئيسية


ASAE (1994), Standards: Uniform terminology for agricultural machinery management; ASAE, Engineering practice.
ASAE (1996), Agricultural machinery management data; ASAE, Engineering practice.
ASAE (1997), Agricultural Machinery Management Data; ASAE, Engineering practice.
Fang, Q., . E Haque, C. K. Spillman, P. V. Reddy. J. L. Steele, (1998), Energy requirements for size reduction of wheat using a roller mill; Transactions of the ASAE. vol. 41(6): 1713-1720.
 Hunt, D. (1983), Farm power and machinery management; 8th Ed. Iowa State Univ., Press Ames: 364-368
Ibrahim, M.K.E. (1982) Wet milling wheat grain ; M.Sc. Th., Fac. of Agric. Mansoura Univ. 64-65.
 Nga P. Pham and Pasqualina M. Sarro (2006), Comparing the costs of photoresist coating using spin, spray, and electro deposition systems; Delft university of technology; and Jurgen bertens and lucas van den brekel, besi plating .
Pasikatan, M. C., G. A. Milliken, J. L. Steele, E. Haque, C. K. Spillman, (2001), Modeling the energy requirements of first–break grinding; Transactions of the ASAE. Vol. 44(6): 1737–1744.