تأثیر خلطة الأسمنت مع قش الأرز لإستخدامها کطوب للبناء

نوع المستند : Original Article

المؤلفون

1 أستاذ متفرع – قسم الهندسة الزراعیة – کلیة الزراعة – ج الازهر بالقاهرة .

2 أستاذ متفرع – قسم الهندسة الزراعیة – کلیة الزراعة – ج الازهر بالقاهرة، مصر.

3 أستاذ مساعد ورئیس قسم الهندسة الزراعیة – ک الزراعة –ج الازهر بالقاهرة، مصر.

4 مدرس مساعد – قسم الهندسة الزراعیة – ک الزراعة –ج الازهر بالقاهرة، مصر.

المستخلص

الهدف من هذا البحث هو دراسة تأثیر خلطة الأسمنت مع قش الأرز علی إنتاج الطوب . تم استخدام حجمین مختلفین من قش الأرز وهما قطع قش أرز صغیرة وکبیرة وتم تشکیل الخلطة تحت ثلاث مستویات من الضغط وهی: یدوی ، 1.3 و 2.5 میجا باسکال. تم اختیار أربع نسب خلط مختلفة للأسمنت وهی : 35 و 45 و 60 و75 % بالوزن . تم تقییم الطوب الناتج فنیا عن طریق القیاسات التالیة : الکثافة الظاهریة – الموصلیة الحراریة – نسبة امتصاصیة المیاه – نسبة التمدد – مقاومة الضغط . وکانت النتائج کالتالی:                      
1- تؤدی زیادة کمیة الأسمنت إلی زیادة الکثافة الظاهریة لکل من قطع قش الأرزالصغیرة والکبیرة .وأدی زیادة مستوی ضغط التشکیل إلی زیادة الکثافة الظاهریة لکل من قطع قش الأرز الصغیرة والکبیرة .وکانت قیم الکثافة الظاهریة للقطع الصغیرة أعلی منها فی القطع الکبیرة.
 وتم تحقیق أقل قیمة للکثافة الظاهریة 0.29 ج/ سم3 عند مستوی الضغط الیدوی ونسبة خلط 35 % للخلطة مع القطع الکبیرة, بینما کانت أعلی قیمة للکثافة الظاهریة 1.242 ج/سم3 عند مستوی ضغط 2.5 میجا باسکال ونسبة خلط 75 % للخلطة مع القطع الصغیرة . وهذه القیم التی سبق ذکرها تصف الطوب علی أساس مقیاس الکتلة بأنه وسط بین أنواع الطوب الأخری المعروفة .
2- تؤدی زیادة کمیة الأسمنت فى الخلطة إلی زیادة الموصلیة الحراریة ( إنخفاض العزل الحرارى) لکل من القطع الصغیرة والکبیرة .
وزیادة مستوى ضغط التشکیل إلى زیادة المصلیة الحراریة ( إنخفاض العزل الحرارى) لکل من قطع قش الأرز الصغیرة والکبیرة.
و قیم الموصلیة الحراریة للقطع الصغیرة أعلى منها فى القطع الکبیرة لکل الخلطات المختلفة.
وتم تحقیق أقل قیمة للموصلیة الحراریة 0.062 وات / م.م˚ عند مستوی الضغط الیدوی ونسبة خلط 35 % للخلطة مع القطع الصغیرة بینما کانت أعلی قیمة للموصلیة الحراریة 0.204   وات / م.م˚ عند مستوی ضغط 2.5 میجا باسکال ونسبة خلط 75 % للخلطة مع القطع الصغیرة.
وهذه النتائج السابقة تصنف هذا الطوب بأنه عازل جید للتوصیل الحراری .
3- تؤدى زیادة کمیة الأسمنت إلى انخفاض النسبة المئویة لامتصاص الماء لکل من قطع قش الأرز الصغیرة والکبیرة. وتؤدى زیادة مستوى ضغط التشکیل إلى انخفاض النسبة المئویة لامتصاص الماء بزیادة زمن الامتصاص لکل من قطع قش الارز الصغیرة والکبیرة . وکانت قیم نسبة إمتصاص الماء للقطع الکبیر أعلى منها فى القطع الصغیر .
وتم تحقیق أقل قیمة لنسبة إمتصاص الماء 32.06 % بعد زمن ساعه واحدة عندمستوى ضغط 2.5 میجا باسکال ونسبة خلط 75% للخلطة مع القطع الصغیرة , بینما کانت أعلى قیمة لنسبة أمتصاص الماء 195.13% بعد زمن 3 ساعات عند مستوى الضغط الیدوى ونسبة خلط 35% للخلطه مع القطع الصغیره.
4- تؤدى زیادة کمیة الاسمنت إلى انخفاض النسبة المئویة للتمدد لکل قطع قش الارز الصغیرة والکبیرة وزیادة ضغط مستوى التشکیل إلى زیادة النسبة المئویة للتمدد لکل قطع قش الأرز الصغیرة والکبیرة . وکانت قیم نسبة التمدد للقطع الکبیر أعلى منها فى القطع الصغیرة.  وقد تم التوصل إلى أقل قیمة لنسبة التمدد 0.70 % عند مستوى الضغط الیدوى ونسبة الخلط 75% للخلطة مع القطع الصغیرة , بینما کانت اعلى قیمة للنسبة الئویة للتمد 44.2% عند مستوى ضغط 2.5میجا  باسکال ونسبة خلط 35% للخطة الکبیرة .
5- تؤدى زیادة کمیة الأسمنت إلى زیادة إجهاد الضغط لکل من قطع قش الارز الصغیرة والکبیرة . وتؤدى زیادة مستوى ضغط التشکیل إلى زیادة إجهاد الضغط لکل من قطع قش الارز الصغیرة والکبیرة وقد تم تحقیق قیم إجهاد الضغط للقطع الصغیرة وأعلى منها فى القطع الکبیرة
وکانت أقل قیمة لإجهاد الضغط 1.75 کج /سم2 عند مستوى الضغط الیدوى ونسبة خلط 35% للخلط مع القطع الصغیرة , بینما کانت أعلى قیمة لإجهاد الضغط 182.15% کج /سم2 عند مستوى ضغط 2.5 باسکال ونسبة خلط 75% للخلطة مع القطع الصغیرة .

الموضوعات الرئيسية


Awady, M. N. (2002). Seminar on Agricultural Engineering role in utilization from Agricultural wastes and keeping environment. 10th Conference of Misr Society, Agr.Eng. Introduction (in Arabic)  
El-Bessoumy, R.R. (2005). Effect of using agricultural residues in building materials characteristics. M.Sc. Thesis. Ag. Eng. Dept, Faculty of Agriculture, Al-Azhar University, 41,43,47,48. 
(FAO) Food and Agriculture Organization of the United Nation (2005). Quarterly bulletin of statistics, New York.   
John, A. (1999). Wood –based Composites and Panel Products. From, Forest Product Laboratory. Wood handbook – wood as an engineering material.  Gen. Tech. Rep. FPL-GTR- 113. Madison, Wl: U.S. Department of Agriclture, Forest Service, Forest Product Laboratory. 463p.
Nouno, S. (2003). A local professor wants to turn Cairo's burning rice fields into building panels. http://www. businesstodayegypt. com / issues / 0209/ 3E09/ 02093 E09p.asp.
Savastano, H., P.G. Warden and R.S.P. Coutts (2000). Brazilian waste fibers as reinforcement for cement –based composites. Cement and Concrete Composites, (22): 379-384.
 Toepfer, K.(2002). Posted on 08/09/2002 1:56:56 PM PDT by Cogitator, LONDON (AFP).
Zein Eldin, A.M.  and S.S.  Sadaka (2000).  Cement-Agro waste bricks strength and its technical assessment. Misr J. Ag. Eng., 17 (2): 266-285.