تقییــم أداء نظامـین لخلـــط وتصنیـع إضافـات الأعــلاف والمرکــزات

نوع المستند : Original Article

المؤلفون

1 أستاذ – قسم الهندسة الزراعیة– کلیة الزراعة – جامعة الزقازیق – مصر.

2 أستاذ مساعد – قسم الهندسة الزراعیة– کلیة الزراعة – جامعة الزقازیق – مصر.

3 طالب دراسات علیا – قسم الهندسة الزراعیة– کلیة الزراعة – جامعة الزقازیق – مصر.

المستخلص

أجریت هذه الدراسة بمصنع لإنتاج إضافات الأعلاف والمرکزات بمدینه العبور – محافظة القلیوبیة – جمهوریة مصر العربیة لدراسة العوامل المؤثرة على إنتاج وتصنیع الأعلاف والمرکزات بواسطة نوعین من الخلاطات التی تعمل بنظام الخلط والتقلیب وکذلک تحدید أنسب الظروف للوصول إلى أعلى جودة للمنتج تحت عوامل التشغیل المختلفة. وکانت أهداف الدراسة هی:
-     تقییم أداء نوعین من أشهر أنظمة خلط وتصنیع إضافات الأعلاف والمرکزات فی مصر بغرض إنتاج إضافات علف ومرکزات ذات جودة عالیة لتحقیق الهدف المنشود منها فی تحسین إنتاج الثروة الحیوانیة.
-     تحدید أفضل عوامل التشغیل للحصول على أعلى کفاءة تشغیل لأنظمة الخلط والتقلیب المستخدمة.
-     حساب الطاقة اللازمة لتشغیل نوعین من أنظمة الخلط.
-     تقییم أداء نوعین من أنظمة خلط وتصنیع إضافات الأعلاف والمرکزات اقتصادیاً.
وقد تم إجراء مجموعتین من التجارب کالتالی:-
 

· المجموعة الأولى: أجریت هذه المجموعة من التجارب باستخدام الخلاط الکبیر(BUHLLER)  تحت أربع أزمنة للخلط وهی (5 ، 10 ، 15 و 20 دقیقة) وتحت أربع تشغیلات مختلفة الأحجام هی  (600 ، 800 ، 1000 و 1200 کجم) وثلاث أنواع من المادة الحاملة هی (قشر حبوب الذرة الناعم و کربونات الکالسیوم ، کربونات کالسیوم فقط و قشر الذرة الناعم فقط(.

 · المجموعة الثانیة: أجریت المجموعة الثانیة من التجارب باستخدام الخلاط الصغیر(RIBBON)  تحت أربع أزمنة للخلط وهی (30 ، 40 ، 50 و 60 دقیقة) وتحت أربع تشغیلات مختلفة الأحجام هی (100 ، 150 ، 200 و 250 کجم) وثلاث أنواع من المادة الحاملة هی (مالتی دکسترین والسکروز، مالتی دکسترین فقط وقشر السکروز فقط(. 
وقد تم تقییم المعاملات السابقة أخذاً فی الاعتبار کلاً من إنتاجیة خط إنتاج الأعلاف والمرکزات، الطاقة اللازمة لعملیة الخلط والتکالیف الکلیة لعملیة الخلط. وقد خلصت النتائج المتحصل علیها على ما یلی:
-     استخدام الخلاط الکبیر (BUHLLER) فی إنتاج إضافات الأعلاف عندما یکون حجم التشغیلة من 1000 کجم إلى 1200 کجم وزمن الخلط المناسب 10 دقائق واستخدام مادة حاملة هی خلیط من قشر الذرة وکربونات الکالسیوم بنسبة 1 : 3 حیث یؤدی ذلک إلى تقلیل الطاقة المستهلکة وکذلک التکالیف الکلیة لعملیة الخلط.
-     استخدام الخلاط الصغیر (RIBBON) فی إنتاج إضافات الأعلاف عندما یکون حجم التشغیلة من 200 کجم إلى 250 کجم وزمن الخلط المناسب 60 دقیقة واستخدام مادة حاملة هی خلیط من مالتی دکسترین والسکروز بنسبة 1 : 1 حیث یؤدی ذلک إلى تقلیل الطاقة المستهلکة وکذلک التکالیف الکلیة لعملیة الخلط.

الموضوعات الرئيسية


ASAE (1997a): Cubes, Pellets, an Crumbles-Definitions and methods for determining density, durability, and moisture. Standards 1997. Am. Soc. Agric. Eng., St. Joseph, MI.
ASAE (1997b): Method of determining and expressing fineness of feed materials by Sieving. Standards  1997. Am. Soc. Agric. Eng., St. Joseph, MI.
Avik, S. and C. R. Wassgrena (2009): Simulation of a continuous granular mixer: Effect of operating conditions on flow and mixing. Chemical Engineering Science 64: 2672 – 2682.
Clark, P. M. and K. C. Behnke (2006): Effects of pelleting protein concentrate pellets on feed mill throughput and electrical efficiency. Poult. Sci. 83 (Suppl. 1):170(Abst.).
Coates, P. M. and K. Tanaka (1992): New developments in fatty acid oxidation. New York: willey-Liss.
Dirksen, G. U; H. G. Liebich and E. Mayer (1980): Feed manufacturing problems-incomplete mixing and segregation. C-555 Revised. KSU Cooperative Extension Service. Manhattan, KS.
Portillo, P. M; M. G. Ierapetritou and F. J. Muzzio (2007): Characterization of continuous convective powder mixing processes. Powder Technology 182: 368–378.
Traylor, S. L. (1997): Effects of feed processing on diet characteristics and animal performance. Masters Thesis, Kansas State University, Manhattan, KS.